Підбарабаник для комбайна

Комбайни які пристосовані для зернозбираня, оснащуються молотильно-сепарирующим пристроєм (МСП) барабанно-клавішного або роторного типу та гібридні пристрої які поєднують обидва варіанта механізму. Для збирання зернових культур частіше використовують техніку з барабанним МСП. Техніка на якій встановлений роторний молотильний апарат, використовується під збирання кукурудзи. В цих агрегатах і використовується підбарабаник.

Підбарабаник - це спеціальний конструкційний елемент, призначений для сільськогосподарських комбайнів; решітка, яка охоплює барабан по колу, відповідно до дуги кола.

Складається з:

1. гратчастої деки (робочий елемент, встановлюються з різним кроком)

2. щиттку для входу

3. грати поворотног-пальцевого типу

4. щиток з властивостями, що відбивають (цей елемент підвищує продуктивність та ефективність роботи комбайна)

Регулювання конструктивного елемента збільшить дієву продуктивність комбайна. Параметром налаштувань служить крок дек, його варіюють залежно від пропускної здатності механізму

В барабанній конструкції МСП обмолу зерна відбувається: барабаном і підбарабання. Спрощена конфігурація барабану представляється набором дисків, оснащених спеціальними планками – підбичниками. Вони розташовані паралельно осі всього механізму.

Втрата врожаю частіше виникає по вині зносу підбарабання. Під час процесу його використання він піддається інтенсивним навантаженням, через які він деформується. Зношування підбарабаника виникає внаслідок, корозії металу, пошкодженням камінь деталі, високих навантажень, невірного використання та обслуговування.

Найчастіші проблем які виникають:

• вигин та стирання планок;

• розрив дроту;

• деформацію внаслідок удару;

• ушкодження швів;

• руйнування щік.

Рекомендації як підготувати агрегат до збирання врожаю

Популярною помилкою, яку допускають - є ігнорування необхідності заміни підбарабання при переході на іншу культуру. Це роблять через те що елемент досить важкий і на його встановлення потрібен додатковий час. Через цю спробу зекономити господарство несе збитки на самому підбаранику, та врожаї який не вірно збирається. Скорочення служби роботи підбаранння. Та Внаслідок цього відбувається недостатньо ретельна сепарація, багато зерна дробиться в процесі проходу через вузькі міжпруткові зазори. Якщо перевести у цифри, то втрати врожаю становлять: насіння – до 5%, міста – до 10%. У перерахунку на площу прибирання та суму грошей, шкода виявляється значною. Варто зазначити, що на багатьох сучасних комбайнах операція суттєво полегшена за рахунок секційної конструкції підбарабань. Щоб їх змінити, не знадобиться демонтаж похилої камери, достатньо буде замінити фронтальну вставку через камнеуловлювач.

Ще одна помилка, яка призводить до зношування – ігнорування регламентних операцій щоденного ТО. Наприклад, якщо не очищають каменівловлювач. Ця операція особливо важлива при роботах на кам'янистому ґрунті, але й на м'яких ґрунтах часто трапляються мінеральні фракції на полях. Якщо не чистити каменівловлювач, то все накопичене надходитиме в молотилку, тим самим скорочуючи термін її служби.

Загалом більшість проблем виникає саме через недотримання рекомендацій з посібника з експлуатації комбайна. Наприклад, при збиранні високоостистих культур потрібно доповнити деку підбарабання остеотделительной пластиною, щоб не страждало якість вимолота. Тому, щоб попередити знос даного конструкційного елемента та барабанного вузла в зборі, важливо уважно дотримуватись інструкцій з експлуатації та вчасно виконувати всі регламентні ТО.

Не рекомендується так робити, через нецільову експлуатацію скорочується термін служби підбарабання. Внаслідок цього відбувається недостатньо ретельна сепарація, багато зерна дробиться в процесі проходу через вузькі міжпруткові зазори. Якщо перевести у цифри, то втрати врожаю становлять: насіння – до 5%, міста – до 10%. У перерахунку на площу прибирання та суму грошей, шкода виявляється значною. Варто зазначити, що на багатьох сучасних комбайнах операція суттєво полегшена за рахунок секційної конструкції підбарабань. Щоб їх змінити, не знадобиться демонтаж похилої камери, достатньо буде замінити фронтальну вставку через камнеуловлювач.

Ще одна помилка, яка призводить до зношування – ігнорування регламентних операцій щоденного ТО. Наприклад, якщо не очищають каменівловлювач. Ця операція особливо важлива при роботах на кам'янистому ґрунті, але й на м'яких ґрунтах часто трапляються мінеральні фракції на полях. Якщо не чистити каменівловлювач, то все накопичене надходитиме в молотилку, тим самим скорочуючи термін її служби.

Загалом більшість проблем виникає саме через недотримання рекомендацій з посібника з експлуатації комбайна. Наприклад, при збиранні високоостистих культур потрібно доповнити деку підбарабання остеотделительной пластиною, щоб не страждало якість вимолота. Тому, щоб попередити знос даного конструкційного елемента та барабанного вузла в зборі, важливо уважно дотримуватись інструкцій з експлуатації та вчасно виконувати всі регламентні ТО.